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Korrosionsschutz für Flüssiggasbehälter

zuVERLÄSSLIgER
SCHUTZ FÜR IHREN

FLÜSSIGGASBEHÄLTER.

Wer Flüssiggas nutzt muss für einen sicheren Betrieb der Anlage sorgen.

Dazu gehört, dass der Behälter gegen eine unzulässige Erwärmung durch die Sonneneinstrahlung mit einem reflektierenden Schutzanstrich versehen werden muss.

Zeigt die 2 Jährige äußere Prüfung durch eine bef. Pers. nach BetrSichV Schäden an der Beschichtung, steigt das Korrosionsrisiko – bis hin zum Verlust der Betriebserlaubnis.

KH Tank- & Korrosionsschutz bietet dafür die passende Lösung: professionelle Schutzanstriche vor Ort oder in unserem Werk sowie sofort verfügbare regenerierte Flüssiggasbehälter mit Konformitätserklärung und EG -Baumusterprüfung.

Korrosionsschutz, der wirkt –
Ihre Vorteile

Langfristiger Werterhalt

Schutzanstriche verlängern die Lebensdauer und erhalten die Zulassung des Behälters

Rechtssicherheit bei Prüfungen

Ausführung und Dokumentation entsprechen den Vorgaben der BetrSichV

Flexible Durchführung

Vor Ort oder im Werk – Angepasst an Zustand, Standort und Prüfzeitpunkt

Normgerechte Vorbereitung

Reinigung und Lackierung nach DIN EN ISO 8501 und 12944

Regenerierte Ersatzbehälter

Gebraucht in verschiedenen Größen und Varianten

Individuelle Gestaltungsoptionen

Sonderlackierungen, Airbrush und Klarlackversiegelung für Designbehälter

Regelkonforme Sanierung

Was bei Prüfungen zählt
und wann Sie handeln müssen.

Eine beschädigte Lackierung erhöht das Korrosionsrisiko und macht sofortiges Handeln notwendig –
denn die Folgen reichen bis zum Verlust der Betriebserlaubnis und gefährden damit auch die Versorgungssicherheit.

KH Fluessiggasbehaelter

Die Risiken:

Gefährdung der Betriebserlaubnis
Beschädigte Lackierungen führen bei der Prüfung sofort zu Mängeln.

Korrosion & Sicherheitsrisiken
Bewitterte Beschichtungen lassen Rost entstehen und der Behälter wird unzulässig erwärmt.

Ungeplante Kosten
Späte Sanierungen oder notwendige Austauschbehälter werden deutlich teurer.

Betriebsunterbrechungen
Mängel am Behälter können zu Einschränkungen oder Ausfällen führen.

Unsere Lösungen:

Rechtssichere Ausführung
Dokumentierte Arbeiten gemäß BetrSichV, inklusive Fotoprotokollierung und Austausch der Sicherheitskennzeichen und Betriebsanweisungen (ex-Schutzdokument) sichern den Betrieb des Behälters.

Normgerechte Oberflächenvorbereitung
Dauerhafter Schutz vor Rost und Substanzverlust.

Planbare & wirtschaftliche Sanierung
Klare Abläufe, transparente Kosten.

Mobil oder stationär
Sanierung vor Ort oder im Werk Dortmund, je nach Zustand, Standort und Prüffrist.

Welche Lösung für Ihren Behälter die richtige ist –
mobil oder stationär:

Projekt- & Sanierungsablauf im Detail

VOM ERSTGESPRÄCH BIS ZUR FERTIGEN
BESCHICHTUNG – SCHRITT FÜR SCHRITT

Analyse & Inspektion vor Ort

Ermittlung des Behälterzustands sowie der Korrosivitätskategorie nach DIN EN ISO 12944 und §16 BetrSichV. Prüfung, ob Beschichtung noch schützt oder versagt. Ziel: Risiken erkennen und Maßnahmen bestimmen.

Planung des Schutzsystems

Auswahl eines geeigneten 1K- oder 2K-Lacksystems – abgestimmt auf Standort, Behälteralter, Oberfläche und Prüffrist. Festlegung des wirtschaftlich sinnvollsten Vorgehens: mobil oder stationär.

Untergrundvorbereitung

Reinigung, Entfettung und Oberflächenvorbereitung gemäß DIN EN ISO 8501. Beseitigung von Rost, Ablagerungen und beschädigter Beschichtung.

Beschichtung & Verstärkung

Aufbringen der neuen Schutzschicht – vor Ort oder im Werk. Witterungsbeständige Lacksysteme, optional zusätzliche Verstärkungsschichten

Trocknung & Prozesskontrolle

Trocknung unter kontrollierten Bedingungen. Lückenlose Dokumentation aller Arbeitsschritte, inklusive Fotoprotokoll und Anbringen von Sicherheitskennzeichen und Betriebsanweisungen (ex-Schutzdokument).

Abschlussprüfung & Dokumentation

Endkontrolle des fertigen Schutzsystems. Bereitstellung aller Nachweise für die nächste Prüfung.

1. Analyse & Inspektion vor Ort

Ermittlung des Behälterzustands sowie der Korrosivitätskategorie nach DIN EN ISO 12944 und §16 BetrSichV. Prüfung, ob Beschichtung noch schützt oder versagt. Ziel: Risiken erkennen und Maßnahmen bestimmen.

2. Planung des Schutzsystems

Auswahl eines geeigneten 1K- oder 2K-Lacksystems – abgestimmt auf Standort, Behälteralter, Oberfläche und Prüffrist. Festlegung des wirtschaftlich sinnvollsten Vorgehens: mobil oder stationär.

3. Untergrundvorbereitung

Reinigung, Entfettung und Oberflächenvorbereitung gemäß DIN EN ISO 8501. Beseitigung von Rost, Ablagerungen und beschädigter Beschichtung.

4. Beschichtung & Verstärkung

Aufbringen der neuen Schutzschicht – vor Ort oder im Werk. Witterungsbeständige Lacksysteme, optional zusätzliche Verstärkungsschichten, sicherheitsrelevante Hinweise und Betriebsanweisungen.

5. Trocknung & Prozesskontrolle

Trocknung unter kontrollierten Bedingungen. Lückenlose Dokumentation aller Arbeitsschritte, inklusive Fotoprotokoll und sicherheitsrelevanter Kennzeichnung.

6. Abschlussprüfung & Dokumentation

Endkontrolle des fertigen Schutzsystems. Bereitstellung aller Nachweise für die nächste Prüfung. Optional: Einbau bzw. Lieferung eines zertifizierten Ersatzbehälters.

Austausch statt Instandsetzung

Wann sich ein
Austausch lohnt –

geprüfte Behälter als
Alternative.

Nicht jeder Flüssiggasbehälter lässt sich wirtschaftlich instand setzen. Wenn Alter, Zustand oder Prüfvorgaben gegen eine Sanierung sprechen, bieten wir Ihnen eine normgerechte Lösung: CE – konforme Neu- und Gebrauchtbehälter nach europäischer Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, Modul D.

Unsere Behälter sind oberirdisch oder unterirdisch verfügbar – in Größen von 1,2 bis 2,9 Tonnen. Alle Behälter werden mit hochwertiger Korrosionsschutzlackierung nach DIN 12944 ausgeliefert, wahlweise in Standard-RAL-Farben 9010 reinweiß, 6019 hellgrün oder im typischen KH-Hellblau für oberirdische Behälter. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Auslieferung und begleiten die Inbetriebnahme vor Ort.

Zertifizierte Neu- & Gebrauchtbehälter

Ober- oder unterirdisch
verfügbar

Korrosionsschutzlackierung
nach DIN 12944

Kompletter Service für sofort
nutzbare Lösung

Individuelle Designlackierung

Gestalten statt verstecken – kreative
Premium-Lackierungen auf Anfrage

Alle informationen
auf einen blick.

Was bei Prüfungen zählt und wann Sie handeln müssen

Alle zwei Jahre wird der äußere Zustand Ihres Flüssiggasbehälters kontrolliert – verpflichtend nach §16 der Betriebssicherheitsverordnung. Wird eine beschädigte oder verwitterte Lackierung festgestellt, gilt der Behälter als mangelhaft – unabhängig von seiner Funktion. Denn eine defekte Beschichtung bedeutet mehr als optischen Verschleiß: Sie lässt Korrosion entstehen, gefährdet die Betriebserlaubnis und kann zur Stilllegung führen. KH Tank- & Korrosionsschutz erneuert die Schutzschicht Ihres Behälters mit speziell angepassten Lacksystemen. Wir setzen dabei auf witterungsbeständige 1K- oder 2K-Beschichtungen, abgestimmt auf Standort, Alter und Zustand des Behälters. Der komplette Arbeitsablauf wird dokumentiert – einschließlich Fotoprotokoll, Betriebsanweisung und Sicherheitskennzeichnung. Damit ist Ihre Anlage nicht nur geschützt, sondern auch nachweislich instand gesetzt – für die nächste Prüfung und darüber hinaus.

Welche Lösung für Ihren Behälter die richtige ist – mobil oder stationär

Nicht jeder Behälter muss ausgetauscht werden – und nicht jede Sanierung lässt sich vor Ort umsetzen. KH Tank- & Korrosionsschutz bietet beide Optionen: mobile Schutzanstriche direkt bei Ihnen vor Ort oder stationäre Regeneration in unserem Werk in Dortmund.
Vor Ort kommen speziell angepasste 1K-Beschichtungen zum Einsatz. Sie sind witterungsbeständig, für den mobilen Einsatz optimiert und eignen sich für Haushaltsdomschächte ebenso wie für gewerbliche Anlagen. Im Werk können wir zusätzlich 2K-Systeme einsetzen – mit Oberflächenvorbereitung nach DIN EN ISO 8501, Trocknung unter kontrollierten Bedingungen und optionaler Einlagerung auf einem unserer Mietplätze. Gemeinsam mit Ihnen entscheiden wir, welche Variante technisch sinnvoll und wirtschaftlich realisierbar ist – abgestimmt auf Zustand, Standort und Frist der Prüfung.

Wie wir Ablauf, Dokumentation und Anfahrt effizient organisieren

Flüssiggasbehälter sind kein Stückgut – sie verlangen nach Planung, Sorgfalt und Struktur. Deshalb setzen wir auf durchdachte Abläufe: Vom Erstkontakt bis zur fertigen Beschichtung dokumentieren wir jeden Schritt – inklusive Reinigung, Korrosionsschutz, Anbringung von Sicherheitskennzeichen und Betriebsanweisungen (ex – Schutzdokument). Unsere Einsätze werden regional gebündelt – das senkt Anfahrtskosten und ermöglicht eine zuverlässige Terminabstimmung. So erhalten Sie nicht nur eine fachgerechte Leistung, sondern auch eine wirtschaftlich sinnvolle Abwicklung. Und das mit der Sicherheit, dass Ihre Prüfverantwortung voll erfüllt ist.

Wann sich ein Austausch lohnt – geprüfte Behälter als Alternative

Nicht jeder Flüssiggasbehälter lässt sich wirtschaftlich instand setzen. Wenn Alter, Zustand oder Prüfvorgaben gegen eine Sanierung sprechen, bieten wir Ihnen eine normgerechte Lösung: CE – konforme Neu- und Gebrauchtbehälter nach europäischer Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, Modul D.

Unsere Behälter sind oberirdisch oder unterirdisch verfügbar – in Größen von 1,2 bis 2,9 Tonnen. Alle Behälter werden mit hochwertiger Korrosionsschutzlackierung nach DIN 12944 ausgeliefert, wahlweise in Standard-RAL-Farben 9010 reinweiß, 6019 hellgrün oder im typischen KH-Hellblau für oberirdische Behälter. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Auslieferung und begleiten die Inbetriebnahme vor Ort.

Wenns besonders sein soll – Flüssiggasbehälter mit Designlackierung

Manche Behälter sollen nicht nur technisch passen, sondern auch optisch überzeugen. Für diesen Fall bieten wir Ihnen individuelle Designlösungen: Ob Firmenfarbe, Motivlackierung oder kundenspezifische Gestaltung – wir setzen Ihre Vorstellungen professionell um. Zum Einsatz kommt ein patentiertes Verfahren mit Airbrush-Technik und hochglänzender Klarlackversiegelung. Das Ergebnis ist nicht nur dekorativ, sondern langlebig, UV-beständig und widerstandsfähig. Sie können aus bestehenden Designs wählen oder eine eigene Vorlage einbringen – wir kümmern uns um die Umsetzung, inklusive Lieferung und technischer Abstimmung.

Mit unseren speziellen Beschichtungssystem sorgen wir dafür, dass Ihr Flüssiggasbehälter durch Sonneneinstrahlung vor unzulässiger Erhitzung geschützt ist und dabei auch sein ästhetisches Erscheinungsbild behält.

Sonja Kirmes
Auftragsbearbeitung & Disposition

KH Tankschutz Mitarbeiter

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