Kh Tankschutz Tankinnenbeschichtung

Tankinnenbeschichtung

Professioneller
Korrosionsschutz

für Industrietanks

Optimaler Korrosionsschutz für Ihren Tank –
wählen Sie die passende Beschichtung!

Setzen Sie auf langanhaltenden Schutz Ihrer Lagertanks und Prozessbehälter vor Korrosion mit den professionellen Beschichtungslösungen von KH Tank- und Korrosionsschutz. Unsere Expertise gewährleistet, dass Ihre Behälter, einschließlich Tanks und Silos, effektiv vor den schädlichen Einflüssen von Kondenswasser, Sauerstoff und abrasivem Abtrag geschützt sind. Damit beugen Sie Korrosionsschäden und Leckagen vor, senken Ihre Betriebskosten und schützen die Umwelt.

Sicherheitsstandards und Schutzmaßnahmen FÜR Tankbeschichtungen

Für die Sicherheit bei Arbeiten in Behältern und engen Räumen beachten wir streng die TRGS 507 und die DGUV 133-004/005. Die erforderlichen Schutzmaßnahmen werden gemeinsam mit der zuständigen SiFA abgestimmt.

Die Innenbeschichtungen von KH bieten einen zuverlässigen Schutz der Innenflächen Ihrer Behälter gegen korrosive und aggressive Flüssigkeiten sowie abrasive Lagerprodukte. Sie verhindern Leckagen und tragen zu längeren Wartungsintervallen bei.

Zertifizierte Qualität der Tankinnenbeschichtungen

Unsere hochwertigen Beschichtungen unterliegen regelmäßigen Prüfungen durch zuständige technische Überwachungsorgane und werden stets als mängelfrei zertifiziert. Die Qualität unserer Beschichtungsprozesse wird durch einen internen FROSIO Level III Inspector kontinuierlich überwacht.

Vielseitige Einsatzgebiete unserer Beschichtungslösungen

Setzen Sie auf KH Tank- und Korrosionsschutz für eine fachgerechte und nachhaltige Beschichtung Ihrer Tanks, um langfristig Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Lösungen haben sich in zahlreichen Branchen bewährt.

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chemische Industrie

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Lebensmittelindustrie

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erneuerbare Energien

PRAXISBEISPIEL:

Effiziente Erneuerung der Tankinnenbeschichtung
für MC Bauchemie in Bottrop

Dieses Praxisbeispiel unterstreicht unsere Kompetenz in der Bewältigung von komplexen Herausforderungen bei der Tankinnenbeschichtung. Durch sorgfältige Planung, fachgerechte Ausführung und die physische Einsatzbereitschaft unseres Teams können wir auch unter schwierigen Bedingungen hochwertige Ergebnisse liefern.

Herausforderung:

Sicherer Zugang und Präparation unter komplexen Bedingungen

Die Erneuerung der Innenbeschichtung eines Tanks bei MC Bauchemie stellte uns vor eine besondere Herausforderung: Der einzige Zugang zum Tank war nur über die Außenkonstruktion möglich, und der Tankboden verjüngte sich konisch. Um eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen, musste zunächst eine Holzbodenkonstruktion im Inneren errichtet werden. Die Logistik, speziell das Transportieren von schwerem Gerät wie Stemmhämmern und Schläuchen sowie der Aufbau eines Gerüsts durch das enge Mannloch, erforderte präzise Planung und Durchführung.

VorgeHENSweise:

Von Abtrag der Altbeschichtung bis zur neuen Schutzschicht   

Im Tankinneren erfolgte zunächst die Entfernung der alten Schicht, die mechanisch und mit schwerem Gerät in der Höhe abgetragen wurde. Anschließend erfolgte eine gründliche Vorbereitung der Oberfläche durch Sandstrahlen bis zum Reinheitsgrad SA 2 1/2. Diese Vorbereitung war essenziell, um eine optimale Haftung für die neue Beschichtung zu gewährleisten. Die Beschichtung selbst wurde in mehreren Schritten aufgetragen: eine Grundierung, gefolgt von einer Zwischenbeschichtung und abschließend der Deckbeschichtung. Die Gesamtschichtdicke erreichte dabei 1.200 µm, um langfristigen Schutz und Haltbarkeit zu garantieren.

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“Wir lieben Herausforderungen und finden immer eine Lösung.”

– KH Tank- & Korrosionsschutz

KH Service für Tankinnenbeschichtung:
Auf Ihre Anforderungen abgestimmt

1. Projektplanung

Unser Ansatz beginnt mit einer gründlichen und transparenten Planung. Nach der ersten Ortsbegehung erstellen wir alle notwendigen Dokumente. In einem gemeinsamen Meeting mit allen projektverantwortlichen Personen werden alle Zeichnungen, Prüfberichte und die Überwachungstabelle einer zugelassenen Überwachungsstelle (ZÜS) offengelegt und besprochen. Dabei legen wir Wert auf eine detaillierte Abstimmung Ihrer Sicherheits- und Projektspezifikationen, einschließlich der Gewährleistung zur Arbeitssicherheit.

2. Oberflächenvorbereitung

Die Vorbereitung der Oberfläche ist entscheidend für die Qualität der nachfolgenden Beschichtung. Basierend auf dem Ergebnis der Ortsbegehung und unter Berücksichtigung der Spezifikationen des Kunden, treffen wir alle Vorbereitungen für eine optimale Haftgrundlage.

3. BESCHICHTUNGSSYSTEME

Abhängig vom Lagermedium wählen wir das geeignete Beschichtungssystem. Die Auswahl erfolgt nach Herstellerempfehlungen und unter Berücksichtigung der Lackbeständigkeit, um die bestmögliche Langlebigkeit und Schutz zu garantieren.

4. ApplikationsartEN

Die Applikation erfolgt gemäß den technischen Datenblättern der Beschichtungssysteme, unter Einsatz modernster Technologien wie Heißspritz-, Airless- und Airmixanlagen sowie manueller Methoden für spezielle Anforderungen, einschließlich Kantenschutz.

Sie haben Bedarf an einer professionellen Tankinnenbeschichtung – Ihr KH Service-Team steht bereit. Kontaktieren Sie uns für Ihre maßgeschneiderte Lösung.

Unsere Arbeit lässt
sich sehen!

Ergebnis Einer Kaltvergaser-anlage

Mehr über
Unsere LÖSUNGEN

und Leistungen
Erfahren

Eine revolutionäre Lösung in Ihrem Kampf gegen Korrosion und Leckagen stellt unser  patentiertes Kaltguss-Verfahren mit DIBt-Zulassung bereit.

Benötigt Ihr Flüssiggasbehälter einen neuen Anstrich? Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine erfolgreiche Erneuerung der Lackierung.

Sie erhalten bei uns Korrosionsschutz und Industrielackierung gemäß den höchsten Standards – ISO 12944 und NORSOK M501. Unser Ziel ist es, die Langlebigkeit und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren.