Strahltechnik,
die Oberflächen
dauerhaft schützt,
reinigt und saniert.
Saubere Oberflächen, sichere Prozesse, langlebige Ergebnisse – mit ATEX-konformen und individuell abgestimmten Strahlverfahren für Tankanlagen, Industrieinfrastruktur und sensible Bereiche.
Geprüfte Qualität und höchste Standards
Industrielle Oberflächenbehandlung
Strahlverfahren
für jede Oberfläche
und Umgebung.
In komplexen industriellen Anlagen zählt jeder Schritt – doch der wichtigste beginnt an der Oberfläche. Entspricht diese nicht dem jeweiligen normkonfomen Reinheitsgrad, können Beschichtungen nicht haften, Schutzsysteme funktionieren nicht und Prüfungen scheitern.
Betreiber stellen sich häufig folgende Fragen:
- Welches Verfahren eignet sich für welchen Werkstoff?
- Was ist im laufenden Betrieb realisierbar?
- Wie lässt sich Sicherheit und Normkonformität gewährleisten?
KH Tank- & Korrosionsschutz unterstützt mit individuell abgestimmten Strahlverfahren, die exakt zum Material, zur Umgebung und zu den Sicherheitsanforderungen passen – fachgerecht umgesetzt und zuverlässig normkonform.
Oberflächenstrahlen mit System –
Ihre Vorteile
Strahltechnik für jeden Einsatz
Sandstrahlen, Trockeneis, Spotblaster oder Sponge Jet – je nach Material und Einsatzumgebung
Optimale Haftung
Alle Verfahren erzeugen saubere, tragfähige Oberflächen – die Basis für Schutz und Beschichtung.
Sicherheit für ATEX-Bereiche
Funkenfreie Strahltechnik und ATEX-Absaugung ermöglichen sicheres Arbeiten in Ex-Bereichen.
Strahlen ohne Rückstände
Trocken, rückstandsfrei und schonend – ideal für sensible Infrastruktur.
Schonend statt abrasiv
Sponge Jet entfernt nur die oberste Schicht – der Untergrund bleibt erhalten, auch bei verzinktem Stahl
Effizient und mobil einsetzbar
Strahltechnik für enge und schwer zugängliche Bereiche – vor Ort einsetzbar.
Risiken erkennen – Substanz schützen
WARUM IST oberflächenSTRAHLEN ÜBERHAUPT NÖTIG?
Weil Rost, Altbeschichtungen und harte Ablagerungen die Substanz Ihrer Anlage gefährden.
Unbehandelte oder beschädigte Metalloberflächen verlieren ihre Tragfähigkeit – Beschichtungen haften nicht, Korrosionsschutz versagt und Prüfungen fallen negativ aus.
Die Folge: Materialschäden, Sicherheitsrisiken und langfristig hohe Sanierungskosten.
Die Risiken:
Fortschreitende Korrosion
Rost und Ablagerungen schwächen das Material und erhöhen Sicherheitsrisiken.
Negative Prüfberichte & Mängel
Korrodierte Oberflächen führen zum Werkstoffabtrag, bis hin zum Verlust der Betriebserlaubnis.
Höhere Sanierungs- und Betriebskosten
Zu späte oder mangelhafte Sanierungen verursachen teure Folgeschäden und Austauschmaßnahmen.
Unsere Lösungen:
Normgerechte Oberflächen
Wir entfernen Rost und Altbeschichtungen vollständig und schaffen eine tragfähige Oberfläche.
Sicher durch jede Prüfung
Mit spezifischen Strahlmitteln und dokumentierten Prozessen bereiten wir die Oberflächen normgerecht vor.
Weniger Kosten, weniger Ausfälle
Sanierungen verhindern Schäden und minimieren Ausfall- und Austauschkosten.
Das richtige Verfahren für jede Herausforderung
präzise abgestimmt auf Material und Einsatzort
Alle Strahltechniken im Überblick
Sandstrahlen
- Entfernt Rost, Altbeschichtungen und harte Ablagerungen
- Für stark beschädigte Metalloberflächen geeignet
- Schafft eine haftfähige, gleichmäßig aufgeraute Oberfläche
Trockeneisstrahlen
- Rückstandsfrei, trocken und völlig feuchtigkeitsfrei
- Schonend für empfindliche oder sensible Bauteile
- Ideal für Anlagen im laufenden Betrieb
Sponge Jet
- Entfernt nur die oberste Schicht – Untergrund bleibt erhalten
- Minimale Staubbelastung, ideal für verzinkte oder heikle Bereiche
- Präzise Reinigung ohne Substanzverlust
Spotblaster
- Funkenfreie Reinigung für explosionsgefährdete Bereiche
- Wasser-Sand-Verfahren für kontrolliertes, sicheres Arbeiten
- Reduzierte Staubentwicklung, ideal für Ex-Zonen
ATEX-konforme Absaugung
- Vollständig druckluftbasiert – ohne elektrische Zündquellen
- Sicher in Gasatmosphären und kritischen Bereichen
- Sofort einsatzbereit und flexibel vor Ort nutzbar
Projekt- & Sanierungsablauf im Detail
Wichtige Fragen zum Thema
Strahlverfahren
Wir bereiten die Oberfläche fachgerecht vor, dass der gesamte Schichtaufbau sich mit der vorbehandelten Oberfläche verkrallt. Für Betreiber heißt das: weniger Nacharbeit, längere Standzeiten und Systeme, die in jeder Prüfung bestehen.
Lasse Falk
Betriebsleiter
Kontakt
Ihre Herausforderung
ist unser Projekt.
Vertrauen Sie auf Erfahrung, geprüfte Qualität
und echte Praxislösungen.
Wir beraten Sie gerne – individuell, ehrlich
und auf Augenhöhe.
+49 (0)231 96 32 59 0
info@kh-tankschutz.de
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